時間:2013-03-17 15:55:31 點擊次數(shù):15241
一、生產(chǎn)灰砂磚的優(yōu)勢
蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線生產(chǎn)的灰砂磚是一種綠色環(huán)保、節(jié)能利廢、的建筑墻體材料,具有以下優(yōu)勢:
1、灰砂是以石灰、砂子為原料,保護了土地資源。生產(chǎn)工藝改為蒸壓,能耗為燒結(jié)磚的三分之一,成本也隨之降低,還保護了環(huán)境;
2、所使用的砂子來自江河淤泥,起到清河利廢的功效;
3、生產(chǎn)灰砂磚有一定的環(huán)保效益,受到國家的大力推廣,對是該設(shè)備的廠家還給與一定政策和經(jīng)濟上的支持。
二、生產(chǎn)線簡介
自從國家“禁燒”后,新型灰砂磚生產(chǎn)線就成為了環(huán)保建材的主要生產(chǎn)設(shè)備,它是以砂子、石灰為主原料,以科學(xué)配比攪拌消解后,有壓磚機壓制成磚坯,經(jīng)蒸養(yǎng)釜高溫高壓蒸養(yǎng)后而成的灰砂標(biāo)磚。該生產(chǎn)工藝是目前技術(shù)成熟、環(huán)保、生產(chǎn)效率高的新型建材生產(chǎn)工藝,在市場上頗受歡迎,已被廣泛用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。
三、蒸壓灰砂磚生產(chǎn)工藝
砂子、石灰塊需要由汽車運入廠內(nèi),由破碎機對石灰塊進行破碎,再有球磨機對其進行粉磨,使其達到做磚的要求。由皮帶輸送機將各種料輸送到電子配料機內(nèi),稱重配料后送入攪拌機內(nèi)進行加水?dāng)嚢柘?,然后由液壓磚機對其壓制成型,磚坯需要經(jīng)過蒸養(yǎng)釜高溫高壓養(yǎng)護后才能使用。
1、原材料儲存及混合料制備
原料由汽車運入廠內(nèi),分開存放,石灰塊應(yīng)先由破碎機破碎再有球磨機粉磨,用斗式提升機存入粉罐內(nèi)待用。
2、配料攪拌
各種料經(jīng)皮帶輸送機送入電子配料機的各個稱重料斗內(nèi),稱重后再由皮帶輸送機送入雙軸攪拌機內(nèi)加水充分?jǐn)嚢琛嚢韬笏椭料鈧}內(nèi)消解,有些廠家選用地面消解,這里就要用到多都取料機了。消解時間的長短根據(jù)料而定,消解好壞也影響到磚的質(zhì)量。消解后會出現(xiàn)料膠結(jié)的現(xiàn)象,需要用輪碾攪拌機將大塊料攪拌開。
3、磚坯成型
3.1、主機:攪拌好的混合料送至主機料車壓制成型,這里用到的主要設(shè)備是液壓磚機,它是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線中比較重要的設(shè)備,它決定了整條線的產(chǎn)量,我們?yōu)橛脩籼峁┝硕喾N型號的液壓磚機,給力用戶一個廣闊的挑選空間。
項目/型號 |
上壓式液壓壓磚機 |
雙向加壓式液壓壓磚機 |
|||||
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
單位壓強(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
年生產(chǎn)能力(萬塊標(biāo)磚) |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
總裝機功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排氣次數(shù)(次) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚) |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
3.2、碼垛機:以前碼垛磚都是采用人工,由于人工的種種弊端,現(xiàn)在很多有規(guī)模的生產(chǎn)廠家都選用全自動碼坯機來碼磚,既提高生產(chǎn)效率,也提高了產(chǎn)品質(zhì)量、外觀,是現(xiàn)代化灰砂磚生產(chǎn)線的重要標(biāo)志。
型號 | 夾磚塊數(shù) | 功率(KW) |
DF-40 | 40 | 7.4 |
DF-72 | 72 | 9.7 |
4、蒸壓養(yǎng)護
碼垛好的蒸養(yǎng)小車由牽引機拉入釜內(nèi),進行8個小時的高壓高溫養(yǎng)護,然后拉出釜就可以投入使用了。以前是采用人工的方式把蒸養(yǎng)小車上磚碼到地面上或是裝上車,現(xiàn)在采用全自動抱磚機一次性把磚碼垛到地面,蒸養(yǎng)小車返回到碼坯機下面被再次使用。
四、客戶現(xiàn)場
以上是廣東灰砂磚生產(chǎn)線工作現(xiàn)場視頻,整條生產(chǎn)線都是自動化生產(chǎn),不需要太多人工,與傳統(tǒng)的自然養(yǎng)護相比,蒸壓養(yǎng)護可縮短成品的養(yǎng)護時間,減少養(yǎng)護場地的面積。
銘澤機械溫馨提醒:
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