液壓制磚機節(jié)流閥調(diào)好的流量不穩(wěn)定這一故障表明：當(dāng)節(jié)氣門開度達(dá)到一定時，調(diào)節(jié)螺釘鎖緊，出口流量仍在變化。 它使執(zhí)行器的運動速度出現(xiàn)時快、時慢、速度逐漸降低或逐漸增加的現(xiàn)象，以及突然跳躍等速度的不穩(wěn)定性。 流量不穩(wěn)定的主要原因是節(jié)氣門“堵塞”、鎖緊裝置松動、油溫過高、負(fù)載壓力變化大等。

　　具體現(xiàn)象表示如下：

　　1、液壓制磚機油液未經(jīng)精密技術(shù)過濾，了由中雜質(zhì)堆積和粘附在節(jié)流信息通道壁上，通流部分面積可以減少，使執(zhí)行 元件發(fā)展速度明顯減慢，完全堵死，造成"斷流";污物被沖走，則造成"突跳"。

　　2、制磚機壓力油通過改變節(jié)流縫隙時要產(chǎn)生學(xué)習(xí)壓力較大損失，使油溫局部溫度升高，油液分析氧化過程中變質(zhì)，在節(jié)流 口部位析出膠質(zhì)、瀝青、炭渣等物，附于節(jié)流口壁面，使有效通流面積不斷減少，甚至發(fā)生堵塞。

　　3、液壓制磚機混在油液中的機械產(chǎn)品雜質(zhì)(如塵埃、切屑粉塵、油漆剝落片等) ，以及油液劣化老化生成物，通過節(jié)流縫隙造成積聚，堵塞節(jié)流通道，造成流量不穩(wěn)定。

　　4、制磚機油溫隨著我國機床系統(tǒng)運行工作時間經(jīng)濟增長而升高，油站度相應(yīng) 降低，通過節(jié)流開口的流量不斷增大，但也存在可能因內(nèi)泄漏增加而減少，出現(xiàn)一些流量管理不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

　　5、液壓制磚機設(shè)備系統(tǒng)負(fù)荷變化較大，導(dǎo)致液壓缸工作壓力變化，節(jié)流閥沒有調(diào)速閥那樣的壓力反饋補償裝置，流量變化較大通過節(jié)流閥的壓差會改變，流量也會改變。